中小企業是制造業的 “毛細血管”，但在數字化轉型中常面臨 “預算有限、技術團隊薄弱、需求靈活” 三大痛點：傳統 EPC 方案投入高、周期長，難以適配中小企業 “小步快跑” 的轉型需求。孿生工廠 EPC 一體化解決方案通過 “模塊化部署、輕量化運維、定制化服務”，為中小企業提供 “低成本、高適配” 的轉型路徑。捷瑞數字為某輕工企業打造的輕量化孿生工廠，總投入較傳統方案降低 40%，上線后生產效率提升 25%，正是該方案適配中小企業需求的典型實踐。
一、模塊化部署：降低轉型 “入門門檻”
核心功能按需選擇
捷瑞數字將孿生工廠拆解為 “生產監控、設備管理、質量追溯” 等獨立模塊，中小企業可先部署核心需求。某制造企業優先上線 “設備預測性維護模塊”，低投入實現故障預警，降低非計劃停機風險。
分步建設避免浪費
支持 “先試點、后推廣” 的建設模式，某五金企業先在沖壓車間搭建孿生子系統，驗證效果后再擴展至全廠區，避免一次性大額投入。試點階段即實現沖壓件不良率從 5% 降至 1.2%，為后續全廠區推廣奠定基礎。
二、輕量化運維：減少 “人力與技術負擔”
云端運維降低 IT 成本
基于捷瑞數字伏鋰碼云平臺，孿生工廠可實現云端部署，中小企業無需自建數據中心。通過云端運維，省去 IT 運維人員成本，同時保障系統穩定運行。
低代碼平臺自主調整
提供低代碼編輯功能，企業員工無需專業編程知識，即可調整生產看板、參數閾值。企業通過低代碼平臺快速適配 “小批量多款式” 生產需求，靈活應對市場變化。
三、定制化適配：貼合中小企業 “實際場景”
打通與供應商、客戶的簡易數據接口，例如企業通過孿生平臺實時共享庫存數據給下游組裝廠，減少滯銷庫存 30%，同時保障客戶訂單響應速度，提升交貨準時率。
在服務中小企業過程中，捷瑞數字始終堅持 “不做‘大而全’，只做‘精而準’”—— 通過孿生工廠 EPC 一體化應用的輕量化改造，為企業打造的孿生工廠，聚焦 “能耗管控 + 質量追溯” 核心需求，實現單位產品能耗降低，產品追溯效率提升，完全貼合企業 “降本、提質” 的實際目標。
